熱浸鋅鎳合金鍍層技術及熱鍍鋅生產設計

熱浸鍍鋅是一種經濟有效的鋼鐵表面防腐蝕工藝，據日本鍍鋅協會10年間的大氣暴露試驗結果，86微米厚的熱鍍鋅層在重工業、海岸、郊外和城市地帶的耐用年限分別為13、50、104、30年。
先進的鍍鋅工藝及設備是獲得良好鍍層而損耗低的首要條件，本項目吸收了近年來國外熱鍍鋅生產線的優點，結合我國國情，設計出燃油（重油或柴油）自動控溫鍍鋅生產線，具有投資較小而合理、設備壽命長（鋅鍋2-4年）、熱效率高（利用余熱加熱重油和工藝槽后煙溫<100℃）、鋅耗低（<70公斤鋅/噸鍍件）、污染?。o黑煙）、能耗低（30公斤油/噸鍍件）等一系列優點。
熱浸鋅鎳合金鍍金層是國際八十年代中后期發展起來的新技術，目前西歐、澳大利亞部分鍍鋅廠已采用它。鋅浴加鎳后能獲得較薄而均勻的鍍層，鍍層表面質量、耐腐蝕性、粘附性明顯提高。該鍍層的鋅層質量、粘附性、均勻性均符合國標GB2694、國際標準ISO1461、美國標準ASTMA123的要求，而耐鹽霧腐蝕性能比常規熱鍍鋅提高一倍。